【壓縮機網(wǎng)】近日，華瑞公司空分車間在保障生產(chǎn)所需氣壓的前提下，通過精細化調(diào)整空壓機系統(tǒng)參數(shù)，每月成功節(jié)約電費5000元，年累計節(jié)能增效達6萬元。深刻詮釋了“向管理要效益”的深刻內(nèi)涵。

　　“生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)壓縮機部分時段存在產(chǎn)氣量富余的情況?！避囬g負責人梁玉龍介紹說，盡管生產(chǎn)安全需要預留一定壓力冗余，但團隊堅信其中仍有優(yōu)化空間。為此，車間技術(shù)骨干經(jīng)過多輪嚴謹計算與反復試驗，在確保生產(chǎn)線氣壓穩(wěn)定、設(shè)備正常運行的前提下，精準將空壓機進氣量降低500個流量單位。這一微調(diào)直接為設(shè)備“減負”，經(jīng)核定每月可節(jié)約電費5000元，年累計節(jié)能效益達6萬元。“省下的就是賺到的。”參與項目的員工深有感觸地說，“以前總覺得節(jié)能是公司層面的“大項目”，如今才明白，每個崗位、每個環(huán)節(jié)多用心，細微之處的優(yōu)化也能匯聚成可觀效益。”

　　這筆累積的節(jié)能收益，不僅可為車間添置數(shù)臺新工具設(shè)備，更在全車間營造出“人人都是經(jīng)營者，個個都是效益源”的良好氛圍。據(jù)悉，空分車間正全面總結(jié)此次空壓機系統(tǒng)優(yōu)化的成功經(jīng)驗，計劃將這種精細化能源管理方法推廣至照明、水循環(huán)、檢維修等其他系統(tǒng)，有效為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入源源不斷的節(jié)能動力。